Сульфатный или хлоридный процесс получения диоксида титана: какой лучше для покрытий?
Лакокрасочная промышленность является крупнейшим потребителем диоксида титана (TiO₂), особенно диоксида титана рутилового типа, причем большая его часть потребляется сектором лакокрасочной промышленности. Во всем мире потребление TiO₂ лакокрасочной промышленностью составляет около 58%–60% от общего использования пигмента диоксида титана. В Китае эта доля еще выше, около 60%–65%. Диоксид титана является наиболее широко используемым пигментом в лакокрасочной промышленности, на его долю приходится половина затрат на пигменты и приблизительно 90% от общего потребления пигментов в отрасли. Он также составляет около 10%–25% затрат на сырье в покрытиях.

В зависимости от конкретных требований к эксплуатационным характеристикам различных типов покрытий, такие свойства, как атмосферостойкость, укрывистость, внешний вид и диспергируемость диоксида титана, имеют решающее значение. Эксплуатационные характеристики диоксида титана, полученного двумя различными способами — сульфатным и... хлоридный процесс—можно сравнить следующим образом:

- С точки зрения применения, для получения рутилового диоксида титана сульфатным методом обычно требуется на 51–151 тонну больше, чем для получения рутилового диоксида титана хлоридным методом.
- По показателю диспергируемости диоксид титана, полученный сульфатным методом, примерно на 10% уступает диоксиду титана, полученному хлоридным методом.
- С точки зрения укрывающей способности, рутиловый диоксид титана, полученный хлоридным методом, обладает в 101–151 ТП3Т большей укрывающей способностью по сравнению с рутиловым диоксидом титана, полученным сульфатным методом.
- По таким параметрам, как поверхностные свойства, текучесть, устойчивость к пожелтению и стабильность цвета, рутиловый диоксид титана, полученный хлоридным методом, также превосходит продукты, полученные сульфатным методом.
Поэтому для клиентов очень важно выбрать разновидность диоксида титана, которая соответствует требованиям к эксплуатационным характеристикам их покрытий и готовых пленок. Из сравнения становится ясно, что В настоящее время лучшим диоксидом титана является рутил, получаемый хлоридным методом.. Это самый высококачественный белый пигмент, доступный на рынке, обладающий превосходными общими характеристиками, что делает его предпочтительным выбором для покрытий и незаменимым пигментом для светлых красок.

В связи с различиями в процессах обработки поверхности, доступны различные марки диоксида титана. Конкретные марки можно выбрать в зависимости от характеристик разрабатываемого покрытия, например, требуется ли высокий блеск, высокая укрывистость или высокая устойчивость к мелению.
Диоксид титана, полученный сульфатным методом, имеет более низкую скорость фазового превращения анатаза в рутил по сравнению с хлоридным методом, что приводит к несколько меньшей белизне и светостойкости. Однако он продается по более низкой цене. (Запросите консультацию у специалиста.).




