Alcool polyvinylique (PVA) comme agent auxiliaire textile : exigences clés pour l'encollage et la finition de raidissement de la chaîne
Le PVA joue un rôle essentiel dans le traitement textile pour l'encollage des chaînes et les finitions de rigidification. Pour l'encollage, le PVA à haute alcoolyse (≥ 99%) et à DP élevé (par exemple, le PVA-1799) renforce les fils de coton, tandis que les variantes à alcoolyse partielle (~ 88%) conviennent aux synthétiques. Pour le rigidification, le PVA à haute alcoolyse assure une rigidité permanente aux tissus épais, tandis que les variantes à alcoolyse partielle offrent une rigidité temporaire aux matériaux légers. Le degré de polymérisation affecte la résistance du film (DP élevé) ou sa flexibilité (DP faible). Une sélection optimale du PVA par alcoolyse et DP équilibre les performances de tissage, la main du tissu et la durabilité de la finition, ce qui le rend essentiel à une fabrication textile efficace.
1. Introduction
L'alcool polyvinylique (PVA) est un polymère hydrosoluble largement utilisé dans le traitement des textiles, en particulier dans encollage de chaîne et finition de rigidificationSes performances dans ces applications dépendent fortement de deux paramètres critiques :
- Diplôme d'Alcoolysie (AD): Le pourcentage de groupes hydroxyle (–OH) remplaçant les groupes acétate dans la chaîne PVA.
- Diplôme de polymérisation (DP):Le nombre moyen d'unités monomères répétitives dans la molécule de PVA.
Cet article explore les exigences spécifiques pour le PVA dans l'encollage de la chaîne et la finition de raidissement, ainsi que l'optimum degré d'alcoolyse et degré de polymérisation pour chaque application.
2. PVA dans l'encollage de chaîne
2.1 Exigences clés pour le dimensionnement de la chaîne
L'encollage de la chaîne vise à :
- Améliorer la résistance du fil pour résister à la tension du tissage.
- Réduire la pilosité du fil pour minimiser la casse.
- Améliorer la résistance à l'abrasion pour métiers à tisser à grande vitesse.
- Assurer un désencollage facile (retrait après tissage).
2.2 Spécifications PVA optimales pour le dimensionnement
| Paramètre | Alcoolyse élevée (≥99%) | Alcoolyse partielle (~88%) |
|---|---|---|
| Solubilité | Eau chaude (>85°C) | Eau froide ou tiède (~60°C) |
| Résistance du film | Haute (film rigide) | Modéré (film flexible) |
| Adhésion | Idéal pour le coton et la viscose | Meilleur pour les synthétiques (polyester, nylon) |
| Difficulté de désencollage | Plus dur (nécessite de l'eau chaude/des enzymes) | Plus facile (soluble dans l'eau froide) |
Sélection du degré de polymérisation (DP)
- DP élevé (1700-2500, par exemple, PVA-1799) :
- Fournit résistance supérieure du film, idéal pour tissage à grande vitesse (par exemple, denim, toile).
- Une viscosité plus élevée nécessite dissolution à température plus élevée.
- DP moyen (1000-1700, par exemple, PVA-1788) :
- Équilibré pénétration et résistance du film, adapté pour mélanges coton-polyester.
- Faible DP (500-1000, par exemple, PVA-0588) :
- Dissolution facile, bon pour fils fins (par exemple, voile, tissus pour chemises).
Qualités de PVA recommandées pour le dimensionnement
- Coton 100% (tissage haute densité): PVA-1799 (99% après J.-C., DP 1700-1800).
- Mélanges polyester-coton (T/C): PVA-1788 (88% après J.-C., DP 1700-1800).
- Fibres synthétiques pures (polyester/nylon): PVA-0588 (88% AD, DP 500-600).
3. PVA dans la finition de raidissement
3.1 Exigences clés pour le raidissement
Les agents raidisseurs doivent :
- Assurer une rigidité temporaire ou permanente selon l'utilisation finale du tissu.
- Maintenir la flexibilité pour éviter la fragilité.
- Être compatible avec d'autres produits chimiques de finition (par exemple, adoucissants, résines).
3.2 Spécifications optimales du PVA pour le raidissement
| Paramètre | Alcoolyse élevée (≥99%) | Alcoolyse partielle (~88%) |
|---|---|---|
| Niveau de rigidité | Haut (poignée croustillante) | Modéré (poignée plus douce) |
| Résistance à l'eau | Excellent (traité thermiquement) | Pauvre (se dissout dans l'eau) |
| Durabilité | Longue durée | Temporaire (s'enlève facilement) |
Sélection du degré de polymérisation (DP)
- DP élevé (1700-2500) :
- Rigidité maximale, utilisé dans tissus lourds (par exemple, toile, rembourrage).
- DP moyen (1000-1700) :
- Rigidité et flexibilité équilibrées, pour tissus d'habillement (par exemple, les cols de chemise).
- DP faible (500-1000) :
- Raidissement souple, pour tissus légers (par exemple, doublures, supports de broderie).
Qualités de PVA recommandées pour le raidissement
- Rigidité permanente (par exemple, vêtements de cérémonie, tissus industriels): PVA-1799 (99% AD, DP élevé).
- Rigidité semi-durable (par exemple, chemises habillées): PVA-1788 (88% AD, DP moyen).
- Rigidité temporaire (par exemple, stabilisateurs de broderie): PVA-0588 (88% AD, faible DP).
4. Conclusion
- Dimensionnement de la chaîne :
- Alcoolisation élevée (99%) + PVA à DP élevé pour coton et tissage à grande vitesse.
- Alcoolisation partielle (88%) + PVA à faible DP pour synthétiques et désencollage facile.
- Finition de raidissement :
- PVA à haute alcoolisation pour rigidité permanente (par exemple, tissus de costumes).
- Alcoolisation partielle PVA pour raidissement temporaire ou flexible (par exemple, textiles légers).
En sélectionnant le degré d'alcoolyse et degré de polymérisation corrects, les fabricants de textiles peuvent optimiser efficacité du tissage, toucher du tissu et durabilité de la finition.
