Полное руководство по применению технического углерода в резине: свойства и основные марки (N220 – N660)
Технический углерод — это мелкий черный порошок, состоящий в основном из элементарного углерода в виде мелкодисперсных частиц. Технический углерод, получаемый в результате неполного сгорания или термического разложения углеводородов в контролируемых условиях, широко используется в качестве армирующего наполнителя в резиновых изделиях, особенно в производстве шин. Эксплуатационные характеристики резиновых изделий в значительной степени
Углеродная сажа представляет собой мелкий черный порошок, состоящий в основном из элементарного углерода в виде мелкодисперсных частиц. Производимый путем неполного сгорания или термического разложения углеводородов в контролируемых условиях, технический углерод широко используется в качестве армирующего наполнителя в резиновых изделиях, особенно в производстве шин. Эксплуатационные характеристики резиновых изделий в значительной степени зависят от сорта и характеристик используемого технического углерода.
В этой статье рассматриваются основные свойства различных марок технического углерода и основное внимание уделяется наиболее часто используемым в резиновой промышленности типам — N110, N220, N330, N550 и N660.
1. Основные свойства технического углерода
Марки технического углерода в первую очередь различаются по таким свойствам, как площадь поверхности, структура, маслоемкость и эксплуатационные характеристики в резиновых смесях. Эти параметры влияют на обработку, армирование, эластичность, проводимость и износостойкость. Ниже приведена сводная сравнительная таблица наиболее часто используемых марок технического углерода в резине.
Индекс свойств марки технического углерода
| Оценка | Абсорбция йода. (г/кг) |
Абс. масла. (10⁻⁵м³/кг) |
Композитное масло абс. (10⁻⁵м³/кг) |
Интенсивность оттенка (%) |
Область CTAB (м²/г) |
Общая площадь поверхности (м²/г) |
Потеря тепла (%) |
Модуль 300% (МПа) |
Насыпная плотность (кг/м³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N110 | 145±8 | 113±6 | 91~103 | 115~131 | 112~128 | 120~134 | ≤3.0 | -3,1±1,5 | 345±40 |
| Н115 | 160±8 | 113±6 | 91~103 | 115~131 | 121~137 | 129~145 | ≤3.0 | -3,0±1,5 | 345±40 |
| Н121 | 121±7 | 132±7 | 105~117 | 111~127 | 111~127 | 115~129 | ≤3.0 | 0,0±1,5 | 320±40 |
| Н134 | 142±8 | 127±7 | 97~109 | 123~139 | 134~150 | 135~151 | ≤3.0 | -1,4±1,5 | 320±40 |
| Н220 | 121±7 | 114±6 | 92~104 | 108~124 | 103~117 | 107~121 | ≤2.5 | -1,9±1,5 | 355±40 |
| N219 | 118±7 | 78±6 | 69~81 | 115~131 | 100~114 | 109~123 | ≤2.5 | -3,5±1,5 | 440±40 |
| Н234 | 120±7 | 125±7 | 96~108 | 115~131 | 109~125 | 112~126 | ≤2.5 | 0,0±1,5 | 320±40 |
| Н330 | 82±6 | 102±6 | 82~94 | 96~112 | 73~85 | 72~84 | ≤2.0 | -0,5±1,5 | 380±40 |
| Н326 | 82±6 | 72±6 | 62~74 | 103~119 | 74~86 | 72~84 | ≤2.0 | -3,5±1,5 | 455±40 |
| N339 | 90±6 | 120±7 | 93~105 | 103~119 | 86~98 | 85~97 | ≤2.0 | 1,0±1,5 | 345±40 |
| Н375 | 90±6 | 114±6 | 90~102 | 107~121 | 89~101 | 86~100 | ≤2.0 | 0,5±1,5 | 345±40 |
| Н550 | 43±5 | 121±7 | 80~90 | — | 36~48 | 35~45 | ≤1,5 | -0,5±1,5 | 360±40 |
| Н660 | 36±5 | 90±5 | 69~79 | — | 31~43 | 30~40 | ≤1,5 | -2,2±1,5 | 440±40 |
| Н650 | 36±5 | 122±7 | 79~89 | — | 32~44 | 31~41 | ≤1,5 | -0,6±1,5 | 370±40 |
| Н774 | 29±5 | 72±5 | 58~68 | — | 26~38 | 25~35 | ≤1,5 | -3,7±1,5 | 490±40 |
| Н762 | 27±5 | 65±5 | 54~64 | — | 25~37 | 24~34 | ≤1,5 | -4,5±1,5 | 515±40 |
Эти значения отражают поверхностные характеристики и армирующий потенциал каждого сорта. Более высокие площади поверхности (например, N110) обычно означают более сильное армирование, но также и больше проблем в обработке.
Ищете надежный технический углерод (серия N)?
Не идите на компромисс с качеством. Мы поставляем продукцию премиум-класса промышленного назначения. N220, N330, N550 и N660 напрямую производителям резины по всему миру.
✔ Конкурентоспособная заводская цена
✔ Стабильное качество (сертификат анализа предоставляется)
✔ Быстрая международная доставка
2. Применение и эксплуатационные характеристики основных видов технического углерода для резиновых изделий
Для разработки рецептуры смеси и дизайна продукта решающее значение имеет понимание характеристик и области применения каждой марки технического углерода.
Подробное сравнение основных марок резинового технического углерода
| Оценка | Приложение | Использование и эффект |
|---|---|---|
| N110 | В основном используется для внедорожных шин, протекторов шин большой грузоподъемности, резиновых прокладок мостов, конвейерных лент и других резиновых изделий, требующих высокой износостойкости. | N110 — один из самых мелких сортов резиновой сажи, обеспечивающий высокую прочность и хорошую износостойкость. Однако он имеет плохие характеристики обработки (высокий расход энергии на смешивание, трудное диспергирование, плохое каландрирование и экструзия), что ограничивает его применение. Часто используется в сочетании с N220 и N330. |
| Н220 | Используется в протекторах шин большегрузных и легковых автомобилей, а также в высокопрочных, износостойких резиновых изделиях, таких как прочные конвейерные ленты и промышленные резиновые детали. | Подходит для различных резин. По сравнению с N330, резиновые смеси с N220 имеют 10%–20% лучшую износостойкость, более высокую прочность на разрыв и сопротивление разрыву, с некоторой проводимостью. Однако имеет более высокое теплообразование и твердость. |
| Н330 | Применяется для протекторов шин легковых и грузовых автомобилей, покрытий конвейерных лент, шлангов и других промышленных резинотехнических изделий, требующих высокой стойкости к истиранию. | Обеспечивает армирование, износостойкость и сопротивление росту трещин, аналогичное N220. Он также имеет хорошие характеристики экструзии, особенно подходит для смесей SBR/BR. Однако протекторные смеси с N330 имеют относительно более высокое сопротивление качению среди серии N300, что следует учитывать при составлении рецептуры. |
| Н550 | Используется в слоях каркаса шин, боковинах, камерах, а также в качестве композиционных материалов для экструзии и каландрирования. | Подходит для натуральных и различных синтетических каучуков. Легко диспергируется и обеспечивает хорошую жесткость, высокую скорость экструзии, небольшое разбухание экструдера и гладкую поверхность. Вулканизаты обладают хорошими высокотемпературными и теплопроводными свойствами. Армирование, эластичность и упругость также хороши. При использовании в камерах из бутилкаучука часто сочетается с N660. |
| Н660 | Используется в слоях каркаса шин, камерах, велосипедных шинах, шлангах, ремнях, кабелях, обуви, каландрированных изделиях, формованных изделиях и т. д. | Подходит для всех типов резины. По сравнению с полуармированной печной сажей, N660 имеет более высокую структуру и более мелкие частицы. Он легко диспергируется и обеспечивает вулканизаты с более высокой прочностью на разрыв, сопротивлением разрыву и модулем, сохраняя при этом низкую деформацию, низкое теплообразование и хорошую эластичность и сопротивление изгибу. Однако его удлинение относительно низкое. |
3. Выбор правильного технического углерода для резиновых изделий
Выбор правильного технического углерода зависит от желаемого баланса между армированием, технологичностью, сопротивлением качению и стоимостью. Например:
- N110 идеально подходит для максимальное усиление но его сложнее обрабатывать.
- Н220 предложения высокая износостойкость и прочность с лучшей обрабатываемостью.
- Н330 остатки производительность и стоимость для шин общего назначения.
- Н550 и Н660 лучше для гибкость, экструзия и соединения боковин.
Заключение
Технический углерод играет важную роль в эксплуатационных характеристиках резиновых изделий. Каждый сорт имеет свои механические и технологические характеристики, которые влияют на конечные свойства смеси. Понимание Индекс свойств марки технического углерода наряду с производительность приложения каждого сорта позволяет разработчикам рецептур и производителям оптимизировать резиновые смеси под свои конкретные потребности.
Technical Support for Industrial Chemicals
Need technical documents, pricing, or shipping information? Tell us the product grade, application, required quantity, and destination port for a prompt quotation.
Запросить расценки

