The Invisible Shield: Why TiO2 Surface Treatment Determines Everything

dezembro 26, 2025

Without surface treatment, Titanium Dioxide is essentially unusable in industrial applications. Think of raw TiO2 as a “hyperactive troublemaker”—highly reactive to UV light and difficult to mix. The difference between a generic commodity grade and a high-performance pigment from top-tier manufacturers lies entirely in the “Coating”—the microscopic armor that dictates weatherability, dispersion, and oil absorption. This guide breaks down the difference between Inorganic and Organic treatments and how to read a chemical datasheet to find the perfect grade for your specific application.

Sourcing Chinese TiO2: A Comprehensive Guide to Chloride vs. Sulfate Processes and Top Grades

dezembro 26, 2025

Blue-phase brightness or cost-effective opacity? Choosing the right Chinese TiO2 depends entirely on the manufacturing process. We analyze the performance gap between Chloride and Sulfate technologies and list the top Chinese grades that are challenging global standards. Essential reading for procurement and R&D leaders looking to optimize their supply chain.

Precision Formulation: The Premier Guide to High-Performance Chinese Rutile TiO2 for Exterior & Interior Coatings

dezembro 26, 2025

Struggling to balance durability, opacity, and cost in your paint formulations? Our latest technical deep dive cuts through the noise. We break down the key specs of top-tier Chinese TiO2—without any competitor comparisons—to help you select the perfect grade for high-performance interior and exterior coatings. Discover data-driven sourcing for your next project.

Processo de sulfato vs. cloreto de dióxido de titânio: qual é melhor para revestimentos?

27 de abril de 2025

A indústria de revestimentos é a maior consumidora de dióxido de titânio (TiO₂), especialmente o dióxido de titânio do tipo rutilo, sendo a maior parte consumida pelo setor de tintas e revestimentos. Globalmente, o consumo de TiO₂ pela indústria de revestimentos representa cerca de 58%–60% do consumo total de pigmentos de dióxido de titânio. Na China, essa proporção é ainda maior, em torno de 60%–65%. O dióxido de titânio é o pigmento mais utilizado na indústria de revestimentos, respondendo por metade dos custos com pigmentos e aproximadamente 90% do consumo total de pigmentos na indústria. Ele também representa cerca de 10%–25% dos custos de matéria-prima em revestimentos.

Como escolher pigmentos de dióxido de titânio para revestimentos em pó

26 de fevereiro de 2025

O artigo discute a seleção de pigmentos de dióxido de titânio para revestimentos em pó, enfatizando propriedades como tipo, tratamento de superfície, tamanho de partícula, pH e teor de umidade. Destaca a importância do dióxido de titânio no aprimoramento do desempenho do revestimento, incluindo cobertura, brilho e resistência às intempéries, e fornece diretrizes para avaliar sua adequação em diversas aplicações.

Desvendando o poder do dióxido de titânio: métodos de tratamento de superfície e seus benefícios

13 de fevereiro de 2025

Descubra como o tratamento de superfície transforma o dióxido de titânio em um pigmento de alto desempenho. Aprenda sobre revestimentos inorgânicos como alumina, sílica e zircônia, além de tratamentos orgânicos que aumentam a dispersibilidade, a resistência à luz e às intempéries. Este guia explora a ciência por trás das modificações de superfície com TiO₂ e seu impacto em aplicações industriais.

Rutilo vs. Dióxido de titânio anatase: qual você deve escolher?

6 de fevereiro de 2025

Descubra as principais diferenças entre o dióxido de titânio rutilo e o dióxido de titânio anatase nesta comparação detalhada. Aprenda sobre suas propriedades únicas, aplicações e qual tipo é mais adequado às necessidades do seu setor. Sejam revestimentos, plásticos ou cosméticos, este guia ajudará você a fazer a escolha certa para obter o melhor desempenho e custo-benefício.