Proceso de sulfato frente a cloruro de dióxido de titanio: ¿cuál es mejor para los recubrimientos?
La industria de recubrimientos es la mayor consumidora de dióxido de titanio (TiO₂), especialmente de dióxido de titanio de tipo rutilo, y la mayor parte se destina al sector de pinturas y recubrimientos. A nivel mundial, el consumo de TiO₂ en la industria de recubrimientos representa entre 581 y 601 TP₂ del consumo total de pigmentos de dióxido de titanio. En China, esta proporción es aún mayor, entre 601 y 651 TP₂. El dióxido de titanio es el pigmento más utilizado en la industria de recubrimientos, representando la mitad de los costos de los pigmentos y aproximadamente 901 TP₂ del consumo total de pigmentos en la industria. También representa entre 101 y 251 TP₂ del costo de las materias primas para recubrimientos.
Dependiendo de los requisitos específicos de rendimiento de los diferentes tipos de recubrimientos, propiedades como la resistencia a la intemperie, el poder cubriente, la apariencia y la dispersabilidad del dióxido de titanio son cruciales. El rendimiento del dióxido de titanio producido mediante dos procesos diferentes: el proceso con sulfato y el proceso con... proceso de cloruro—se puede comparar de la siguiente manera:
- En términos de uso, el dióxido de titanio rutilo procesado con sulfato generalmente requiere entre 5% y 15% más cantidad que el dióxido de titanio rutilo procesado con cloruro.
- En términos de dispersabilidad, el dióxido de titanio rutilo procesado con sulfato es aproximadamente 10% inferior al dióxido de titanio rutilo procesado con cloruro.
- En términos de poder cubriente, el dióxido de titanio rutilo procesado con cloruro tiene entre 10% y 15% mayor eficiencia cubriente en comparación con el dióxido de titanio rutilo procesado con sulfato.
- En cuanto a propiedades de superficie, fluidez, resistencia al amarilleo y estabilidad del color, el dióxido de titanio rutilo procesado con cloruro también supera a los productos procesados con sulfato.
Por lo tanto, es fundamental que los clientes seleccionen la variedad de dióxido de titanio que mejor se adapte a los requisitos de rendimiento de sus recubrimientos y películas terminadas. La comparación muestra que... Actualmente, el mejor dióxido de titanio es el tipo rutilo producido mediante el proceso de cloruro.Es el pigmento blanco de mayor calidad disponible en el mercado, con un excelente rendimiento general, lo que lo convierte en la primera opción para recubrimientos y un pigmento esencial para pinturas de colores claros.
Debido a las diferencias en los procesos de tratamiento de superficies, existen diversos grados de dióxido de titanio disponibles. Se pueden seleccionar grados específicos según las características del recubrimiento que se esté formulando, como si se requiere alto brillo, alto poder cubriente o alta resistencia al encalado.
El dióxido de titanio producido mediante el proceso de sulfato presenta una tasa de transformación de anatasa a rutilo menor que el proceso de cloruro, lo que resulta en una blancura y una estabilidad a la luz ligeramente menores. Sin embargo, su precio es menor.
