Alcohol polivinílico (PVA) como agente auxiliar textil: requisitos clave en el encolado de urdimbre y el acabado de refuerzo

El PVA desempeña un papel fundamental en el procesamiento textil para el encolado de urdimbre y el endurecimiento de acabados. Para el encolado, el PVA de alta alcoholisis (≥99%) y alto DP (p. ej., PVA-1799) refuerza los hilos de algodón, mientras que las variantes de alcoholisis parciales (~88%) son adecuadas para los sintéticos. Para el endurecimiento, el PVA de alta alcoholisis proporciona rigidez permanente a tejidos pesados, mientras que los de alcoholisis parciales ofrecen rigidez temporal a materiales ligeros. El grado de polimerización afecta la resistencia de la película (alto DP) o la flexibilidad (bajo DP). La selección óptima del PVA por alcoholisis y DP equilibra el rendimiento del tejido, el tacto de la tela y la durabilidad del acabado, lo que lo hace esencial para una fabricación textil eficiente.

1. Introducción

El alcohol polivinílico (PVA) es un polímero soluble en agua ampliamente utilizado en el procesamiento textil, particularmente en dimensionamiento de urdimbre y acabado de refuerzoSu rendimiento en estas aplicaciones depende en gran medida de dos parámetros críticos:

  • Grado en Alcoholisis (AD):El porcentaje de grupos hidroxilo (–OH) que reemplazan a los grupos acetato en la cadena de PVA.
  • Grado de polimerización (DP):El número promedio de unidades monoméricas repetidas en la molécula de PVA.

Este artículo explora la Requisitos específicos para PVA en el encolado de urdimbre y acabado de refuerzo, junto con el óptimo grado de alcohólisis y grado de polimerización para cada aplicación.

2. PVA en el encolado de urdimbre

2.1 Requisitos clave para el dimensionamiento de la urdimbre

El dimensionamiento de urdimbre tiene como objetivo:

  • Mejorar la resistencia del hilo Para soportar la tensión del tejido.
  • Reducir la vellosidad del hilo para minimizar la rotura.
  • Mejorar la resistencia a la abrasión para telares de alta velocidad.
  • Asegúrese de que el desencolado sea fácil (retirada después del tejido).

2.2 Especificaciones óptimas de PVA para dimensionamiento

ParámetroAlta alcoholisis (≥99%)Alcoholisis parcial (~88%)
SolubilidadAgua caliente (>85°C)Agua fría o tibia (~60°C)
Resistencia de la películaAlto (película rígida)Moderado (película flexible)
AdhesiónIdeal para algodón y viscosa.Mejor para sintéticos (poliéster, nailon)
Dificultad para desencolarMás duro (necesita agua caliente/enzimas)Más fácil (soluble en agua fría)

Selección del grado de polimerización (DP)

  • Alto DP (1700-2500, p. ej., PVA-1799):
    • Proporciona resistencia superior de la película, ideal para tejido de alta velocidad (por ejemplo, mezclilla, lona).
    • Una mayor viscosidad requiere disolución a mayor temperatura.
  • DP medio (1000-1700, p. ej., PVA-1788):
    • Equilibrado penetración y resistencia de la película, adecuado para mezclas de algodón y poliéster.
  • DP bajo (500-1000, p. ej., PVA-0588):
    • Fácil disolución, bueno para hilos finos (por ejemplo, voile, tejidos para camisas).

Grados de PVA recomendados para dimensionamiento

  • Algodón 100% (Tejido de alta densidad)PVA-1799 (99% d.C., DP 1700-1800).
  • Mezclas de poliéster y algodón (T/C)PVA-1788 (88% d.C., DP 1700-1800).
  • Fibras sintéticas puras (poliéster/nailon)PVA-0588 (88% d. C., DP 500-600).

3. PVA en el acabado de refuerzo

3.1 Requisitos clave para el refuerzo

Los agentes endurecedores deben:

  • Proporcionar rigidez temporal o permanente Dependiendo del uso final de la tela.
  • Mantener la flexibilidad para evitar la fragilidad.
  • Ser compatible con otros productos químicos de acabado. (por ejemplo, suavizantes, resinas).

3.2 Especificaciones óptimas de PVA para el refuerzo

ParámetroAlta alcoholisis (≥99%)Alcoholisis parcial (~88%)
Nivel de rigidezAlto (mango crujiente)Moderado (tacto más suave)
Resistencia al aguaExcelente (tratado térmicamente)Pobre (se disuelve en agua)
DurabilidadDe larga duraciónTemporal (se lava fácilmente)

Selección del grado de polimerización (DP)

  • Alto DP (1700-2500):
    • Máxima rigidez, usado en telas pesadas (por ejemplo, lona, tapicería).
  • DP medio (1000-1700):
    • Rigidez y flexibilidad equilibradas, para tejidos para prendas de vestir (por ejemplo, cuellos de camisas).
  • DP bajo (500-1000):
    • Rigidez suave, para tejidos ligeros (por ejemplo, forros, respaldo de bordado).

Grados de PVA recomendados para endurecimiento

  • Rigidez permanente (por ejemplo, ropa formal, tejidos industriales)PVA-1799 (99% AD, alto DP).
  • Rigidez semiduradera (por ejemplo, camisas de vestir)PVA-1788 (88% AD, DP medio).
  • Rigidez temporal (por ejemplo, estabilizadores de bordado)PVA-0588 (88% AD, DP bajo).

4. Conclusión

  • Encolado de urdimbre:
    • Alta alcoholilisis (99%) + PVA de alto DP para algodón y tejido de alta velocidad.
    • Alcoholilisis parcial (88%) + PVA de bajo DP para sintéticos y de fácil desencolado.
  • Acabado de refuerzo:
    • PVA de alta alcohólisis para rigidez permanente (por ejemplo, tejidos para trajes).
    • PVA de alcoholización parcial para rigidez temporal o flexible (por ejemplo, textiles ligeros).

Seleccionando el grado de alcoholisis y grado de polimerización correctosLos fabricantes textiles pueden optimizar Eficiencia del tejido, tacto de la tela y durabilidad del acabado..

Facebook
VK
Gorjeo
LinkedIn
Interés

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Consulta

Escriba sus requisitos y deje su información de contacto aquí, le responderé lo antes posible.